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【幹貨】零件CNC加工工廠的切斷,如何在短時間內學會!

東莞市亞美精密機械配件有限公司 2018-08-22 11:05:23

零件CNC加工工廠中的切槽和切斷屬于車削應用,是在機加工行業屬于比較常見的機加工工藝。在整個切槽和切斷過程中,選刀方面跟用到方面都是相當有講究的。所以,今天就和大家說說切斷跟切槽。

切斷:

1.選擇刀具

  在进行管件,工件,棒料的切断时,切削力的减小跟材料的节省是很重要的。所以,刀片要做到尽可能的窄,并且槽形能够使切削比槽窄。这样子可以获得良好的切削控制和表面光洁度。

2.如何應用

刀片要盡量選擇窄的。這樣可以有利于材料的節省跟切削力的減小,而且還能減少對環境的汙染。如果可以,避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進給量降低75%,這樣子可以讓刀具壽命獲得最大優化。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工,零件會因爲其自身重量和長度而掉落。

切斷加工注意事項:

1.把刀尖高度設在比中心點高0.1~0.2mm的地方。

2.務必使用濕式加工並且保證有足夠的切削液流到刃尖上。

3.推薦加工是采用固定旋轉樹以便穩定刀具的壽命。

4.切斷時盡可能靠近夾持點。

5.切斷加工接近中心時,請降低進刀量到原來的1/2至3/1以避免切斷時的沖擊。

2.1.切斷至預鑽孔

一定要鑽削足夠深以不影響受側向力。刀片以側尖角受力可能導致刀片崩裂和不一致的刀具壽命。

2.2.切斷小直徑棒料切斷薄壁管

盡量使用寬度最小、最鋒利的刀刃來確保産生盡可能的力。

2.3.無飛邊切斷

使用具有前角的右手或左手精磨刀片,以避免或減小飛邊。注意大前角減小飛邊,但可能産生不直的表面,並可能導致更差的表面光潔度和更短的刀具壽命。使用盡可能小的前角。CNC精密零件加工

2.4.管件的切斷

使用盡可能窄的刀片,以節省材料、減小切削力和減少環境汙染。

2.5.無毛刺切斷

使用具有前角的右手或者左手精密刀片,以避免或減小毛刺。

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所以,在零件CNC加工工廠進行機加工的時候,當刀具的力和移動方向一致時,一定要細心操作,要預防紮刀和斷刀等現象的産生,可以減少一定的損失,而且要對刀具的刃磨情況和裝夾情況做好工作,要對機床的各個參數都要調整好,使機床各個部位都良好。

 

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